在常见的砂石生产线当中高硬度石料的破碎工艺有相当的难度,因为其设备配置成本实在太高,不是一般的中小型砂石生产线能够比拟的。高硬度石料诸如花岗岩、玄武岩、大理石、页岩还有铁矿石、铜矿石等包含金属物质的石料破碎工作需要使用到目前砂石破碎市场上先进的多缸液压圆锥破碎机单缸液压圆锥破碎机进行组合式破碎,而且这还是破碎细碎石料的基本配置,如果这台砂石生产线有要求产量以及更细一级的石料粒度,那么就得增加细碎破碎机设备的配置数量。而且整条生产线的破碎工艺当中还配置有头段破碎设备,也就是颚式破碎机,整条生产线的破碎工艺就是:石料先经由给料机输送至头段破碎设备颚式破碎机当中,经过颚式破碎机破碎过后的物料再通过胶带输送机输送至振动筛当中,进行石料细分归类,然后再由液压圆锥破碎机进行二段或者是三段破碎工艺。
圆锥破碎机在空载运转情形下,动锥自转是由球面轴承给动锥的摩擦力矩和偏心轴套给动锥的摩擦力的数值决定的,哪个力矩大,则动锥即依此力矩的方向转动。在正常情况下动锥都是顺着偏心轴套回转方向自转的,自转速度决定于两个力矩的差值。而该型圆锥破碎机在球面轴承和动锥下衬套之间,以控制动锥的自转。在有负载运转情形下,石料对动锥锥面的摩擦力矩远超过偏心轴套对动锥产生的摩擦力矩。
圆锥破碎机工作性能改善已经成为我国矿山机械加工行业新的目标。国内外专家对圆锥破碎机的一些基础研究成果,研究人员将从破碎机工作机理和工作性能的不同角度展开,分别在物料的层压破碎理论、圆锥破碎机生产能力的计算方式、层压腔型模型、腔型设计规划、破碎产品粒度分布情况和腔型多目标优化设计等方面做细致研究:研究人员分析了国内外圆锥破碎机腔型研究发展的现状,并深入了解到圆锥破碎机腔型结构优化设计与改善圆锥破碎机工作性能的重要性和迫切性。